Cơ sở điều hành
Chọn Lò nung từ Phong bì Vận hành
Trang này đề cập đến lò quay là bộ phận phản ứng được kiểm soát của nhà máy vôi. Việc lựa chọn bắt đầu bằng việc cung cấp đá hàng giờ, dải hạt có thể sử dụng, trạng thái phân hủy, tro nhiên liệu, lượng cacbonat dư cần thiết và số giờ vận hành. Các đầu vào này xác định tải nhiệt và cửa sổ cư trú của vật liệu trước khi đề xuất đường kính vỏ, chiều dài, độ nghiêng, phạm vi truyền động, phân vùng vật liệu chịu lửa hoặc thiết bị phụ trợ. Kết quả là một cấu hình dự án chứ không phải là một lời hứa danh mục chỉ dựa trên tấn danh nghĩa mỗi ngày.
Ưu tiên kiểm soát
Tại sao chọn chúng tôi?
Tính nhất quán của giường đá
Giới hạn sàng lọc và độ ổn định của tốc độ cấp liệu-được xem xét cùng nhau vì các mảnh quá mịn và các mảnh quá khổ phản ứng khác nhau bên trong giường di chuyển.
Phương pháp cấp liệu của AGICO bắt đầu bằng việc phân bổ kích thước đá-được kiểm soát để hỗ trợ dòng khí và giảm lượng lõi chưa cháy hết.
Đốt cháy-Chính quyền khu vực
Phản hồi động lượng của đầu đốt, cài đặt không khí sơ cấp, gió lùa và nhiệt độ được phối hợp để người vận hành có thể phản ứng với những thay đổi của đá và nhiên liệu.
Cách bố trí nung xi măng AGICO được lựa chọn dựa trên thành phần nhiên liệu, sự giải phóng nhiệt và phản ứng nhiệt của đá vôi.
Nơi cư trú-Kỳ hạn thời gian
Phạm vi tốc độ đã chọn phải cung cấp khả năng điều chỉnh có thể sử dụng xung quanh điểm thiết kế thay vì chỉ phù hợp với một điều kiện trong phòng thí nghiệm.
Bộ truyền động tốc độ-có thể thay đổi của AGICO điều phối việc di chuyển nguyên liệu với tốc độ cấp liệu, nạp liệu vào lò và cửa sổ nung đã được phê duyệt.
Thu hồi nhiệt sản phẩm
Nhiệm vụ làm mát được xác định từ nhiệt độ xả, xử lý sản phẩm và lượng không khí thứ cấp có thể được đưa trở lại quá trình đốt cháy.
Bộ sấy sơ bộ, lò nung và bộ làm mát của XI MĂNG AGICO được cân bằng như một mạch nhiệt cho trường hợp vận hành đã được xác nhận.
Tuyến đường vật liệu
Bốn ranh giới kiểm soát từ thùng cấp liệu đến băng tải sản phẩm
Lối vào bằng đá có đồng hồ đo
Đá vôi đã chuẩn bị được cân và đưa vào với tốc độ giữ cho tải của lò nằm trong phạm vi vận hành đã được phê duyệt.
Đá vôi được nghiền, sàng lọc và đệm để duy trì phạm vi kích thước và lưu lượng đã thỏa thuận.
Hệ thống sưởi lũy tiến
Khí-ngược dòng làm tăng nhiệt độ đá trước vùng giải phóng carbon-diôxit chính, hạn chế tiếp xúc nhiệt đột ngột.
Khi được chọn, khí thải lò truyền nhiệt vào đá trước khi nó đi vào vỏ quay.
Phản ứng và kiểm soát chất lượng
Nhiệt độ, gió lùa, vòng quay và cấp liệu được điều chỉnh cùng nhau để quản lý cacbonat dư, CaO sẵn có và nguy cơ cháy quá mức.
Việc quay làm tăng điện tích trong khi canxi cacbonat phân hủy thành canxi oxit và carbon dioxide.
Xả có điều kiện
Vôi nóng đi vào đường làm mát và vận chuyển đã chọn trong khi không khí thu hồi và khí thải đã được làm sạch quay trở lại mạch quy định của chúng.
Bộ làm mát thu hồi nhiệt của sản phẩm trong khi khí xử lý đi qua tuyến thu gom-bụi được chỉ định.
Giao diện thực vật
đó là dịch vụ của chúng tôi
Ranh giới thiết bị được chia thành bốn gói để các giao diện cơ, nhiệt, điều khiển và hạ lưu có thể được kiểm tra độc lập.
Gói liên tục nguồn cấp dữ liệu
Khối lượng đệm, độ chính xác của cân, cách sắp xếp màn hình, điểm chuyển và độ kín được xác định kích thước phù hợp với mô hình cung cấp đá thực tế.
Gói thiết bị quay
Tải vỏ, trạm hỗ trợ, hoạt động lực đẩy, dự phòng truyền động, bôi trơn và truy cập kiểm tra được kiểm tra như một hệ thống cơ khí.
Gói đốt và dự thảo
Chuẩn bị nhiên liệu, tắt đầu đốt, quạt, vòng đệm, đo oxy, kiểm soát áp suất và khóa liên động thiết lập đầu vào nhiệt có thể kiểm soát được.
Gói sản phẩm và ống xả
Hiệu suất làm mát, giới hạn vỡ vôi, nhiệt độ vận chuyển, lượng bụi, lọc và các điều kiện ngăn xếp xác định thiết bị hạ nguồn.
Nhiệm vụ sản xuất vôi
Dự án mới nhất của chúng tôi
Công nghệ quay được xem xét khi phạm vi cấp liệu, công suất, tính linh hoạt của nhiên liệu hoặc nhiệm vụ của sản phẩm ủng hộ giường chuyển động liên tục và mạch khí được thiết kế riêng biệt.
Chuẩn bị thông lượng luyện thép
Một dự án có thể nhắm mục tiêu đến lượng CaO sẵn có và khả năng phản ứng được kiểm soát đối với hoạt động luyện kim thép hoặc kim loại màu được đánh giá-.
Cung cấp vôi công nghiệp
Khái niệm lò nung tương tự có thể phục vụ nhu cầu xử lý-vật liệu hoặc khoáng sản-xây dựng đủ tiêu chuẩn khi xác định phân loại và bảo quản sản phẩm.
Sản xuất thuốc thử
Các ứng dụng sản xuất hóa chất, xử lý khí thải-và nước yêu cầu các giới hạn về độ tinh khiết, khả năng phản ứng, xử lý và ô nhiễm riêng.
Dữ liệu báo giá
Dữ liệu cần thiết trước khi đề xuất kỹ thuật
Nguồn cấp dữ liệu hàng giờ và mục tiêu-vôi có thể bán hàng năm
1
>>
Xét nghiệm toàn đá cộng với LOI và độ ẩm
2
>>
Phân bố hạt tối thiểu, tối đa và điển hình
3
>>
Có sẵn CaO, CO2 dư và phương pháp phản ứng
4
>>
Thành phần nhiên liệu, áp suất, nhiệt độ và sự thay đổi nguồn cung cấp
5
>>
Độ cao địa điểm, phạm vi môi trường xung quanh, cơ sở phát thải và giới hạn lô
6
Chú phổ biến: lò quay để nung vôi, lò quay Trung Quốc cho nhà sản xuất, nhà máy nung vôi
Thông số kỹ thuật
Đã xuất bản tài liệu tham khảo thị trường Zoomjo; những số liệu này không phải là phạm vi mô hình AGICO cố định hoặc đảm bảo hiệu suất.
| tham số | Φ2.5×40 | Φ2.5×50 | Φ2.5×54 |
| Đường kính (m) | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Chiều dài (m) | 40 | 50 | 54 |
| Độ dốc (%) | 3.5 | 3.0 | 3.5 |
| Công suất (t/ngày) | 180 | 200 | 280 |
| Tốc độ (vòng/phút) | 0.44 – 2.44 | 0.62 – 1.86 | 0.48 – 1.45 |
| Động cơ (kW) | 55 | 55 | 55 |
| Trọng lượng (t) | 149.61 | 187.37 | 196.29 |
Dữ liệu trên được cung cấp chỉ để tham khảo sơ bộ. Công suất thực tế của nhà máy, cấu hình máy trộn, khối lượng lưu trữ, nhu cầu điện năng, chiều cao xả, chức năng điều khiển và kích thước tổng thể phải được xác nhận theo công thức bê tông, điều kiện địa điểm, tiện ích, lịch trình vận hành và các yêu cầu cụ thể của dự án.
Đã xuất bản tài liệu tham khảo thị trường Zoomjo; những số liệu này không phải là phạm vi mô hình AGICO cố định hoặc đảm bảo hiệu suất.
| tham số | Φ2.7×42 | Φ2.8×44 |
| Đường kính (m) | 2.7 | 2.8 |
| Chiều dài (m) | 42 | 44 |
| Độ dốc (%) | 3.5 | 3.5 |
| Công suất (t/ngày) | 320 | 450 |
| Tốc độ (vòng/phút) | 0.10 – 1.52 | 0.437 – 2.18 |
| Động cơ (kW) | 55 | 55 |
| Trọng lượng (t) | 198.5 | 201.58 |
Dữ liệu trên được cung cấp chỉ để tham khảo sơ bộ. Công suất thực tế của nhà máy, cấu hình máy trộn, khối lượng lưu trữ, nhu cầu điện năng, chiều cao xả, chức năng điều khiển và kích thước tổng thể phải được xác nhận theo công thức bê tông, điều kiện địa điểm, tiện ích, lịch trình vận hành và các yêu cầu cụ thể của dự án.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao tấn mỗi ngày không đủ để lựa chọn lò nung?
+
-
Sản lượng danh nghĩa không mô tả quá trình phân hủy đá, phân loại thức ăn, giờ vận hành, tổn thất sản phẩm, giới hạn nhiên liệu hoặc công suất của hệ thống làm mát và xả.
Những biến nào thường được điều chỉnh trong quá trình hoạt động?
+
-
Chiến lược kiểm soát phối hợp lượng cấp đá, tốc độ vỏ, tốc độ nhiên liệu, không khí đốt, gió lùa và các điều kiện làm mát trong phạm vi vận hành được ủy quyền.
Các bảng mô hình thiết lập những gì?
+
-
Chúng minh họa các lớp chiều và sản lượng được báo cáo trên thị trường. Chúng không phải là lịch trình thiết bị AGICO hoặc điểm vận hành được đảm bảo.
Những gì nên đi kèm với một yêu cầu báo giá?
+
-
Gửi các bản phân tích đá và nhiên liệu đại diện, dữ liệu kích thước hạt{0}}, phương pháp kiểm tra chất lượng, sản lượng ròng yêu cầu, tiện ích, cơ sở phát thải, điều kiện địa điểm và các hạn chế về bố cục.
