Lò quay thạch cao
Mô tả sản phẩm
Tổng quan về sản phẩm
Lò quay thạch cao là loại lò quay và được sử dụng phổ biến trong sản xuất thạch cao. Thạch cao tự nhiên là nguyên liệu thô phổ biến trong xây dựng, vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất nhưng vẫn cần những quy trình đặc biệt. Thông qua quá trình khử nước trong môi trường nhiệt độ cao bên trong lò quay thạch cao hay còn gọi là nung.
Công suất: 100-10000t/h
Nhiên liệu: than, dầu nặng hoặc khí tự nhiên
Ứng dụng: tấm thạch cao, khối thạch cao, thạch cao Paris, v.v.
Ứng dụng
Vật liệu xây dựng:Được sử dụng để sản xuất tấm, khối và tấm thạch cao có khả năng cách âm, chịu nhiệt và chống cháy tuyệt vời-được áp dụng rộng rãi trong hoàn thiện nội thất và các thành phần kết cấu.
Vật liệu chịu lửa:Được sử dụng để sản xuất gạch và lớp phủ thạch cao chịu nhiệt-để sử dụng trong lò nung, lò luyện kim và các thiết bị công nghiệp có nhiệt độ-cao khác.
Công nghiệp hóa chất:Xử lý thạch cao thành canxi sunfat và các hợp chất liên quan, được sử dụng trong phân bón, chất độn công nghiệp và phụ gia hóa học.
Kỹ thuật môi trường:Đóng vai trò quan trọng trong hệ thống khử lưu huỳnh trong khí thải ướt bằng cách giảm lượng khí thải lưu huỳnh và tạo ra-các sản phẩm phụ thạch cao có thể tái sử dụng.
Phụ gia xi măng:Thạch cao nung được sử dụng để kiểm soát thời gian đông kết của xi măng, cải thiện khả năng làm việc và hiệu suất tổng thể của xi măng.
Giới thiệu chi tiết về sản phẩm của chúng tôi
-
CHI TIẾT CHÍNH
Lò quay thạch cao là một hình trụ quay hơi nghiêng, được lót bằng gạch chịu lửa. Nó bao gồm một hệ thống cấp liệu ở phía trên, một đầu đốt ở phía dưới và một hệ thống truyền động để quay trống. Thiết bị bịt kín giúp giữ nhiệt độ ổn định và ngăn ngừa rò rỉ không khí trong quá trình vận hành.
-
HÌNH ẢNH THAM KHẢO
-
LÒ QUAY Thạch Cao
Trong quá trình vận hành, thạch cao nghiền được đưa vào đầu trên của lò. Khi trống quay, vật liệu di chuyển dần dần về phía đầu dưới khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. Khoảng 150 độ, thạch cao bắt đầu mất độ ẩm trong một quá trình gọi là nung, tạo thành canxi sulfat hemihydrat. Vật liệu được nung nóng sau đó được làm nguội và thải ra tại cửa lò. Quá trình liên tục này đảm bảo quá trình khử nước hiệu quả và chất lượng sản phẩm ổn định để sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Ưu điểm của lò quay AGICO
Truyền nhiệt hiệu quả
Thiết kế lò quay thạch cao đảm bảo làm nóng đều thạch cao trong toàn bộ trống, dẫn đến quá trình nung ổn định và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Xử lý liên tục
Lò nung hỗ trợ dòng nguyên liệu liên tục, cho phép sản xuất thạch cao-quy mô lớn với hiệu quả cao và giảm thiểu việc xử lý thủ công.
Tiết kiệm năng lượng
Thiết kế nhiệt được tối ưu hóa và đầu đốt tiết kiệm nhiên liệu- giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng trong khi vẫn duy trì quá trình nung hiệu quả.
Đặc điểm kỹ thuật
|
Kích cỡ(m) |
Kích thước lò nung |
Động cơ(kw) |
Tổng trọng lượng(t) |
|||
|
Đường kính(m) |
Chiều dài |
Dung tích |
Xoay |
|||
|
AGΦ2,5 × 40 |
2.5 |
40 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
|
AGΦ2,5 × 50 |
2.5 |
50 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
|
AGΦ2,5 × 54 |
2.5 |
54 |
280 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
|
AGΦ2,7×42 |
2.7 |
42 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
|
AGΦ2,8 × 44 |
2.8 |
44 |
450 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
|
AGΦ3.0×45 |
3 |
45 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
|
AGΦ3.0×48 |
3 |
48 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
|
AGΦ3.0×60 |
3 |
60 |
800 |
0.3-2 |
100 |
310 |
|
AGΦ3,2×50 |
3.5 |
50 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
|
AGΦ3,3×52 |
3.3 |
52 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
|
AGΦ3,5 × 54 |
3.5 |
54 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
|
AGΦ3,6×70 |
3.6 |
70 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
|
AGΦ4.0×56 |
4 |
56 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
|
AGΦ4.0×60 |
4 |
60 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
|
AGΦ4.2×60 |
4.2 |
60 |
2750 |
0.41-4.07 |
375 |
633 |
|
AGΦ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: lò quay thạch cao, nhà sản xuất lò quay thạch cao Trung Quốc, nhà máy
