Lò quay oxit kẽm
Mô tả sản phẩm
Lò xoay oxit kẽm là một thiết bị công nghiệp thường được sử dụng trong sản xuất oxit kẽm. Máy này sử dụng một kỹ thuật luyện kim kết hợp trộn thức ăn than và lò kẽm để xử lý quặng hoặc dư lượng chất thải với nồng độ kẽm từ 15% đến 25%. Các quá trình như nghiền, tạo hạt và nung nhiệt độ cao có thể tạo ra oxit kẽm có độ tinh khiết cao trong lò quay, tăng hiệu quả và giảm yêu cầu cho Coke.
Các đặc điểm công nghệ của lò quay oxit kẽm bao gồm giảm lượng nguyên liệu thô cần thiết, tránh các cục bên trong lò và đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp đang diễn ra. Nó có hiệu quả ở việc liên tục tạo ra một lượng lớn oxit kẽm.
Xi măng Agico là nhà cung cấp hàng đầu các thiết bị lò quay trong ngành. Chúng tôi có tám loại lò quay oxit kẽm với các đặc tính xi lanh khác nhau. Có thể sửa đổi kích thước xi lanh (2,5 × 40m, 3,0 × 60m) để phù hợp với nhu cầu sản xuất hàng ngày của 180 thép800 tấn oxit kẽm.
Đặc điểm kỹ thuật
|
Mô hình (M) |
Đường kính (m) |
Chiều dài (m) |
Tốc độ xoay (r/phút) |
Công suất cánh quạt (kW) |
Đầu ra (t/d) |
Cân nặng) |
|
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
0.44-2.44 |
55 |
180 |
149.61 |
|
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
0.62-1.86 |
55 |
200 |
187.37 |
|
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
0.48-1.45 |
55 |
280 |
196.29 |
|
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
0.10-1.52 |
55 |
320 |
198.5 |
|
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
0.437-2.18 |
55 |
450 |
201.58 |
|
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
0.5-2.47 |
75 |
500 |
201.94 |
|
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
0.6-3.48 |
100 |
700 |
237 |
|
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
0.3-2 |
100 |
800 |
310 |
Ưu điểm của lò quay oxit kẽm
Hệ thống kiểm soát thông minh
Lò quay xoay oxit kẽm Agico được trang bị hệ thống điều khiển thông minh tiên tiến có thể liên tục theo dõi nhiệt độ, luồng không khí và áp suất bên trong lò để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của quá trình sản xuất. Nó có thể giảm lỗi hoạt động, tăng hiệu quả sản xuất, chi phí bảo trì thiết bị thấp hơn và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của lò quay.
Hệ thống đốt hiệu quả
Lò nam xoay oxit kẽm của chúng tôi được trang bị hệ thống đốt và kết nối hiệu quả để đảm bảo phục hồi hoàn toàn oxit kẽm và tăng hiệu quả sản xuất. Thiết kế lý tưởng của hệ thống đốt có thể làm giảm chi phí sản xuất, tiết kiệm năng lượng, tăng tiết kiệm nhiên liệu và đồng thời cắt giảm lượng khí thải carbon, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn.
Hệ thống thu thập và giảm bụi
Lò xoay oxit kẽm của chúng tôi làm giảm hiệu quả ô nhiễm bụi được tạo ra trong quá trình sản xuất trong khi làm tăng đáng kể tốc độ phục hồi của oxit kẽm thông qua việc sử dụng hệ thống loại bỏ và thu thập bụi lỏng. Hơn nữa, công nghệ này có thể làm giảm lượng khí thải vật chất trong quá trình sản xuất, đáp ứng luật bảo vệ môi trường quốc tế nghiêm ngặt và đảm bảo môi trường sản xuất an toàn và sạch sẽ.
Áp dụng lò quay oxit kẽm
Công nghiệp luyện kim
Tăng hiệu suất phân tách từ quặng sắt cấp thấp
Nó được sử dụng trong việc rang oxy hóa các kim loại như niken và crom.
Xử lý các vật liệu có chứa kẽm, chẳng hạn như tro kẽm và chất thải lọc.
Vật liệu chịu lửa
Sản xuất nguyên liệu thô chất lượng cao cho vật liệu chịu lửa.
Chuẩn bị alumina clinker.
Sản xuất hóa chất
Quá trình oxy hóa rang bột quặng crom
Điều trị kích hoạt chất xúc tác hóa học khác nhau
Vật liệu mới nổi
Chuẩn bị oxit kẽm cấp pin
Oxit kẽm có độ tinh khiết cao để sản xuất gốm điện tử
Quá trình làm việc của lò quay oxit kẽm
Quặng kẽm thô được xử lý trước bằng cách nghiền và mài để tạo ra các vật liệu quặng có kích thước hạt thích hợp trước khi được đưa vào xi lanh lò quay oxit kẽm với một độ nghiêng cụ thể. Khi cơ thể lò quay chậm, các vật liệu quặng hấp dẫn chảy về phía đầu lò bên ngoài việc trải qua trao đổi nhiệt ngược dòng với khí nhiệt độ cao được tạo ra trong buồng đốt ở đầu lò.
Khí tự nhiên hoặc khí dầu khí hóa lỏng, nhiên liệu cho hệ thống đốt, được duy trì ở nhiệt độ phản ứng tối ưu bởi một thiết bị kiểm soát nhiệt độ chính xác. Trong quá trình hoạt động này, đầu lò nung phát hành các sản phẩm nung vào hệ thống làm mát và cơ chế khử bụi và loại bỏ bụi của lò nung đã làm sạch khí thải trước khi nó được giải phóng. Toàn bộ hệ thống nung lò quay oxit kẽm sử dụng điều khiển tự động để đảm bảo tỷ lệ chuyển đổi oxit kẽm và để đạt được nhiệt độ thời gian thực, tốc độ quay và điều chỉnh khối lượng thức ăn.
Các trường hợp thành công của chúng tôi
Câu hỏi thường gặp
Q: Chúng ta là ai?
Trả lời: Agico Xi măng là nhà cung cấp chuyên nghiệp các giải pháp tích hợp cho kỹ thuật xi măng. Từ năm 2000, cùng với công ty con của chúng tôi, LCDRI (Viện nghiên cứu và thiết kế kiến trúc và vật liệu xây dựng Luoyang), chúng tôi đã thiết kế thành công và cung cấp hơn một trăm dự án nhà máy xi măng EPC cho khách hàng trên toàn cầu.
Q: Làm thế nào để các mặt hàng của bạn so sánh về chất lượng?
Trả lời: Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế khi sản xuất hàng hóa của chúng tôi. Trước khi rời khỏi nhà máy của chúng tôi, mỗi máy xay được đưa vào một quy trình thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất đáng tin cậy.
Q: Những dịch vụ chuyên gia nào có sẵn trong giai đoạn trước khi bán?
Trả lời: Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn những điều sau đây trước khi bạn mua thiết bị: Kế hoạch 3D của nhà máy, phân tích các yêu cầu cho quy trình sản xuất, báo cáo đánh giá về các tài sản của nguyên liệu thô và so sánh các sơ đồ lựa chọn thiết bị.
Q: Agico cung cấp dịch vụ nào cho hỗ trợ dự án?
Trả lời: Để đảm bảo việc thực hiện liền mạch dự án từ thiết kế đến vận hành, chúng tôi cung cấp hỗ trợ dịch vụ vòng đời đầy đủ cho các dự án lò quay oxit kẽm, bao gồm các giải pháp một cửa để lập kế hoạch dự án, lựa chọn thiết bị, lắp đặt và vận hành, đào tạo vận hành và bảo trì sau bán hàng.
Chú phổ biến: K lò quay oxit kẽm, các nhà sản xuất lò quay oxit kẽm Trung Quốc, nhà máy
